Wechselkopfbohrer

Wechselkopf-Werkzeugsysteme sind aus der modernen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Denn steigende Rohstoffpreise, eine Verschlankung der Lager und die Betrachtung der Lebenszykluskosten sprechen für sich. 

Unsere beiden Wechselkopfsysteme, der Wechselkopfbohrer TTD und der EXD-Schneidplattenbohrer, sind hochproduktiv und stehen monolithischen Werkzeugen in nichts nach – im Gegenteil.
Unser Fokus bei der Entwicklung lag auf hochpräzisen, sehr stabilen Trennstellen, die eine optimale Drehmomentübergabe ermöglichen und gleichzeitig hohe Wechsel- und Rundlaufgenauigkeiten erreichen. So arbeiten unsere Wechselkopfbohrer auf dem Leistungsniveau eines Vollhartmetallbohrers – zu geringeren Kosten und bei einfachem Handling.
Neueste Fertigungstechnologien wie die additive Fertigung, ermöglichen es, den EXD bereits ab einem Durchmesser von 8,00 mm mit Innenkühlung herzustellen. 

Unser komplettes Produktprogramm

Die PDF-Dateien unserer Produktkataloge können Sie sich im Infocenter herunterladen.

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Unsere aktuellen Highlights

Wirtschaftliches Wechselkopfsystem mit deutlichem Plus an Performance

Den Wechselbohrkopf Typ01 für die Stahlbearbeitung haben wir 2019 deutlich optimiert.
Die innovative MxP-Beschichtung, eine optimierte Eckenschutzfase und eine perfekt abgestimmte Schneidkantenpräparation ergeben lange Standwege und beste Bohrungsqualitäten.

Auf einen Blick

  • Erhältlich im Durchmesserbereich 12,00-45,00 mm und in den Längen 1xD, 3xD, 5xD, 8xD und 12xD
  • Innovative MxP-Beschichtung
  • Optimierte Eckenschutzfase
  • Perfekt abgestimmte Schneidkantenpräparation

Ihre Vorteile

  • Lange Standwege dank höherer Verschleißfestigkeit
  • Gute Positionsgenauigkeit
  • Hohe Rundlaufgenauigkeit

Stabile Aufnahme und einfaches Spannsystem

Den EXD-Schneidplattenbohrer zeichnen eine sehr gute Spanformung und ein sicherer Späneabtransport aus.
Zahlreiche Schneidplattenwechsel pro Halter sind möglich, da der Grundhalter nicht ausgewaschen wird.
Die Schneidenaufnahme ist besonders einfach und effektiv aufgebaut. Eine Schraube quer durch die Schneidplatte spannt diese stabil unter Vorspannung in der Prismenaufnahme. Das Werkzeug erreicht so hohe Schnittdaten und Bohrungsqualitäten.

Halter für den Durchmesserbereich von 8 mm bis kleiner 13 mm realisieren wir mithilfe der additiven Fertigung. Dieses Verfahren ermöglicht es, diese kleinen Grundkörper mit gewendelten Kühlkanälen herzustellen. Im Vergleich zur zentralen Kühlmittelführung mit Umlenkungen erreichen wir so einen um 100 Prozent gesteigerten Kühlmitteldurchfluss, speziell durch die von der Kreisform abweichenden Kühlkanalprofile.

Auf einen Blick

  • Erhältlich im Durchmesserbereich von 8,00-50,00 mm
  • Halterlängen 1,5xD, 3xD, 5xD, 8xD und 12xD
  • Schneidplatten für Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusswerkstoffe
  • Spezielle Oberflächenbehandlung

Ihre Vorteile

  • Verwechslungssicherer Schneidplatteneinbau
  • Optimale Spanbildung und Spanabfuhr
  • Ein Halter für alle Schneidplattentypen
  • Halter besonders langlebig
  • Einfaches Handling: Schneidplattenwechsel in der Maschine möglich